Estrusore parallelo a doppia vite-
Estrusore parallelo a doppia vite-

Estrusore parallelo a doppia vite-

Gli estrusori bivite-paralleli sono tra le attrezzature fondamentali per la moderna lavorazione dei polimeri e numerose industrie di processo. I loro vantaggi risiedono nelle eccezionali capacità di miscelazione e nel design modulare flessibile.
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La direzione di rotazione e la configurazione della mesh delle viti classificano gli estrusori bivite-paralleli in due tipi principali:

Viti gemelle co-rotanti: entrambe le viti ruotano nella stessa direzione. Offrono capacità auto-pulenti superiori (il materiale è meno soggetto a ritenzione e decomposizione), velocità di taglio elevate ed eccezionali capacità di distribuzione e miscelazione della dispersione. Il materiale attraversa un canale a forma di '∞'- tra le viti, determinando una distribuzione ristretta del tempo di residenza. Ampiamente utilizzato per la composizione e la modifica, lo sfiato e la devolatilizzazione, l'estrusione reattiva e la lavorazione alimentare/farmaceutica.

Viti gemelle contro-rotanti: due viti ruotano in direzioni opposte. Caratterizzato da proprietà di trasporto forzato, forte capacità di creazione di pressione-, elevata efficienza di trasporto e consumo energetico relativamente basso. Tipo intergranato: offre una capacità di trasporto stabile, utilizzata per l'estrusione di profili (ad es. tubi in PVC, profili). Tipo non-intergranato: fornisce una capacità di miscelazione superiore ma una capacità di trasporto e creazione di pressione inferiore-, utilizzato prevalentemente nell'estrusione di reazione e nel riciclaggio dei materiali di scarto.

 

Vantaggi del prodotto

1: Eccezionale capacità di miscelazione, ottenendo effetti che vanno dalla miscelazione con distribuzione delicata alla miscelazione con dispersione vigorosa attraverso la combinazione di diversi elementi a vite.

2: Flessibilità eccezionale: il design modulare consente la regolazione flessibile delle combinazioni di viti e delle strutture dei cilindri in base ai diversi materiali e alle formulazioni del processo, consentendo un funzionamento multi-scopo.

3: Funzionalità auto-pulente (in particolare con viti co-rotanti): riduce al minimo la degradazione del materiale, ideale per frequenti cambi di colore e formulazione, garantendo la purezza del prodotto.

4: Produzione continua: garantisce alta efficienza, qualità costante del prodotto e facilita i sistemi di controllo automatizzati.

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